镇江防爆除尘设备厂家

催化燃烧工艺原理，催化燃烧设备是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。催化燃烧工艺设计，本研究选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。

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催化燃烧催化剂活性组的工艺过程，挥发性有机物(volatileorganiccompounds，VOCs)是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa，常压下沸点在260℃以下的有机化合物，包括烷烃、芳香烃、芳烃类、烯烃、醇类、醛类、酮类、卤代烃等。日常生活中常见的排放源有建筑材料、装修材料、家具的钻合剂、厨房油烟以及机动车尾气排放等；工业方面常见的主要来源有化工和石化工业废气，电子行业的清洗剂、印刷工业、油漆与涂料的生产与使用，电厂锅炉尾气等工业过程排放的废气。大多数的VOCs有毒、有气味，一些VOCs还有致癌性，对人体健康产生危害；VOCs在阳光作用下还可以与大气中的氮氧化合物发生光化学反应，生成毒性 大的光化学烟雾。近年来VOCs废气处理已成为我国主要大气污染物之一，有关VOCs的危害事故逐年增多，因而VOCs的净化处理技术已成为环境催化领域的一个研究热点。

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活性炭吸附净化箱,又称活性炭吸附塔(活性炭废吸附箱) ,是种干燥废处理设备。厂车间从事生产作业时,会产生刺激性污染物和其他有害气体,对自然生态和工厂环境造成空气污染危害。因此，有必要收集喷漆线排放的废气,并制作-套污染防治设备 , 在排放到大气中之前,将废气处理到符合环保要求的大气污染物排放标准, 以免造成环境和人员危害。活性炭吸附箱是一种过滤吸附有机废 气的环保装置。活性炭吸附箱可以由不锈钢、碳钢、PPB等材料制成。本发明具有吸附效率高、适用范围广、维护方便、能够处理各种混合废气的优点。活性炭具体具有去除苯、TVOC等有害 气体和消毒除臭的功能。活性炭吸附塔现在广泛用于处理电子原厂生产、电池(电池组)生产、化工、医药、食品等有机废气。

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催化燃烧设备是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对可燃物的完全氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，而催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在催化剂表面富集，从而提高反应速率，加快反应速度。有机废气在催化剂的作用下，可以在较低的点火温度下无焰燃烧，氧化成CO2和H2O。同时，大量的热能被释放出来净化废气。催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。

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催化燃烧法，原理：通过引风机将废气送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳和热能。特点：（1）高浓度时耗能仅为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热；（2）催化起燃温度为300~500℃。适用条件：（1）中、高浓度的有机废气，较佳浓度2500-3000mg/m3；（2）主要针对烃类、苯类、酮类、醚类、酯类、醇类、酚类。应用于石化行业，催化燃烧法适用于处理高浓度的有机废气，而且技术本身已经发展的相当成熟。但是该方法一次性投入和维护运行费用都比较昂贵，因此应用于大气量废气的处理会给企业带来较大的经济负担。另外如果催化剂床层温度控制不好，还会有爆炸的危险。因此在选择使用该技术的同时要做好防爆安全措施。

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催化燃烧设备的设计既要保证技术优异，又要从使用者的角度做到经济实惠。那么我们就不得不考虑以下几个因素了。一、废气处理设备运行条件，根据废气的性质(粘度、温度、湿度、压力、可燃性、毒性、稳定性和气体种类等)设计安全可靠的废气处理装置；二、废气处理达标效率，根据国家颁布的排放标准及污染源排放的废气浓度，选择高效的设备类型，如果一台设备不能满足要求则需要多台设备进行多级处理；三、经济性，主要考虑设备的制造、安装、运行和维护费用以及废气达标处理问题，不得造成二次污染；