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滤袋的整理的要工艺流程:
1、化学试验处理:获取布袋样品,选用专业仪器化验检查滤袋油污成分,然后选用适应的洗刷质料,大的清洁滤袋
而又不对滤袋形成任何危害。
2、清灰:选用高频轰动,将进入滤袋壁内的较大的尘埃粒子全部,并不会对纤维的缠结牢度发生影响,坚持滤袋良
好性,尘垢的易剥离性。
3、药物浸泡:选用恰当的化学制剂浸泡滤袋,将滤袋缝隙内的油污尘垢,大的增加滤袋的透气功能。
4、清洁:选用适宜的洗刷质料并严厉配比。低温水清洁, 水流均匀, 强度适中,对滤袋没有机械损伤。
5、烘干:选用110摄氏度摆布热空气烘干,坚持滤袋的尺度稳定性,烘干后滤袋不变形不回缩。
6、修正:对因为使用过程中发生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修正,保证很高的回用率。
7、检查:选用仪器对清洁后的滤袋进行物理目标检查，确保清洁质量到达要求。
8、对钢铁,水泥,化工,冶炼,沥青搅拌站等职业的除尘布袋都能够清洁,然后减少了各职业的运行费用。
大型防爆除尘设备带您了解造成除尘布袋破损的原因有可能是反吹系统的喷嘴不正,从而造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大也会
造成除尘布袋的破损,大型除尘设备小。总结以下除尘布袋破损的解决方法:
1、进行喷吹系统的改造, 改造费用高、周期长、不能在正常的检修期间内完成。
2、反吹风压缩空=压力控制在0.25-0.35MPa之间,能够把布袋上的灰掉即可,如压力过高则会影响布袋的使用寿命。可通过观察收尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内。
3、调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms ,以减少喷吹的力度,减少布袋的磨损。
由于正常开机状态下不能换,布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料,无法使用。同时还会造成外排粉尘超标,污染环境。另外布袋备件成本也较高。
通过这种处理不仅节约成本,维护设备的正常运行,延长了布袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。
